安装液压支架密封三大常见问题
    对于液压支架密封件来讲，在整个密封件产品中它的事故概率还是比较高的，更换频次也是名列前茅的，很多人认为这是因为液压支架密封件质量不好造成的，其实质量次只是一方面，还和安装过程有很大的关系，今天我们就来为大家讲解一下安装液压支架密封三大常见问题。
    1、在实际生产中，有的液压密封件安装构成的尺寸精度不够合理，且整体形状位置的精度较差，容易引起的一定的泄漏问题。例如，当密封件安装沟槽的径向截面尺寸过大时，在液压密封应用中，其所产生的压缩变形就会过小，此时容易出现密封表面初始接触应力过低问题，易造成液压油的泄漏。
    2、当液压密封安装表面凹凸不平，有毛刺、划痕等质量缺陷时，密封件自身的完整性会受到较大影响，这使得后期发生液压油泄漏的概率也会大大增加。
    3、液压密封安装还应注重密封减小的控制，实际生产中，有的液压装置中对于密封件安装间隙的控制不够合理，这样在压力液体的作用下，发生液压泄露的风险会大大增加。
    以上就是安装液压支架密封三大常见问题，希望对大家在今后安装液压支架密封件的时候有一定的帮助。
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