煤矿密封圈后期出现变硬现象的四大原因
    在煤矿密封圈的使用过程中，随着时间的推移，密封圈本身会出现变硬的现象，其实正常情况下变硬是橡胶制品的正常老化规律，但是如果不到使用年限就出现变硬的现象是和产品本身的质量或是工作的环境有一定的关系，今天我们就来为大家讲解一下煤矿密封圈后期出现变硬现象的四大原因。
    1、交联剂过量太多。一般来讲含氢硅油的添加时，含氢与乙烯基摩尔比需控制在（1.2-1.8）： 1，这里的含氢包括侧氢和端氢硅油。很多人误认为端氢多加一点，强度会高一点，硬度会降低，所以会过量的加入端氢硅油，结果就是胶体回弹性下降，表面粘性下降，老化后硬度上升很快。
    2、含氢硅油中的挥发分一般比较高，高的甚至会达到12%左右，这些挥发分中一部分是环硅氧烷单体（DMC），还有一部分是含氢小分子单体（直链或环状），这些含氢小分子的特性是中低温时活性不高，高温时会缓慢反应，从而引发的现象就是后期或老化后硬度变大。
    3、乙烯基硅油和含氢硅油中挥发分偏高时，在老化过程中这些小分子会跑出，相当于体系油的量降低，这不仅会引起垫片变硬，同时还会使导热率下降。挥发后垫片接触界面还会变干，表面粘性下降。
    4、粉料因素，原材料当中所添加的化合助剂不同，每种粉料的质量与提炼标准方法都不同，所以导致密封圈垫片出现质量问题的因素也占据其中之一。
    以上就是煤矿密封圈后期出现变硬现象的四大原因，希望对大家在今后应用煤矿密封圈的时候有一定的帮助，在此提醒大家，如果发现煤矿密封圈出现变硬现象一定要及时的更换，切勿因小失大。
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