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液压支架密封件定制设计需要考虑的四大问题
浏览次数:     日期:2023-8-21 15:43:05

    液压支架密封件定制设计需要考虑的四大问题
    随着科技的不断发展,自动化正在逐步的渗透到越来越多的行业,每一个行业都在选用适合自己生产的设备,这就需要定制设计的问题,在密封件行业中,
液压支架密封件的定制设计也是越来越普遍了,但是如何使得设计的密封件拥有好的使用性能则需要在设计的时候考虑几大问题。今天我们就来为大家讲解一下液压支架密封件定制设计需要考虑的四大问题。
    1.尺寸及公差 密封件与旋转轴的接触面的尺寸、公差及粗糙度应适当,过小或过大的公差及太小的粗糙度都会使密封件过早损坏。通常接触面的粗糙度应在Ra0.8~1.6,旋转轴的公差应为h8或h9,而密封件的公差应为f7或g8。
    2.硬度 硬度是橡胶密封件的重要性能指标之一,若硬度不合适,则很容易在短时间内就被磨损或划伤。通常O形圈的硬度范围为Shore A 60~90,Y形圈则为Shore A 70~94。
    3.包角和唇高 密封件装入沟槽后,其侧面与腔体侧壁之间的间隙应尽量小,以利于封油。对于截面宽度为W的密封件,其包角应不小于120°,且唇高不应对液力变小。包角和唇高的值可按公式H=2.6W-0.9d、β=120°-90°+H/W计算得到,其中W为密封件截面的宽(mm),d为密封件截面的高(mm)。
    4.压缩率 合适的压缩率能够使密封件更好地适应沟槽的轮廓尺寸,降低摩擦生热,减轻密封件与旋转轴之间的磨损。通常O形圈的压缩率为10%~20%,Y、U、方形圈则为12%~25%。
    以上就是液压支架密封件定制设计需要考虑的四大问题,希望对大家在今后进行液压支架密封件进行定制设计的时候有一定的帮助。
   
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